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手动,自动廂式壓濾機

手动,自动廂式壓濾機

【生産能力】:
應用領域

該壓濾機和廣大廂式壓濾機過濾機産品類似在化工、制藥、制糖、染料塗料、洗煤、選礦、石油方面應用較多

适用物料

使用各類手动及自动壓濾機通用物料

全國24小時銷售熱線:

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    廂式壓濾機是集機、電、液一體技術水平先進的固液分離機械産品。它由四大部分組成:即機架部分、過濾部分(濾闆、濾布)、液壓部分和電器部分。根據用户要求還可以增加自动拉闆、接液裝置等。處理污水的工廠,往往为了節省成本,自建污水池,過濾機,反應池,沉澱池来解決要處理的污水,但在選擇廂式壓濾機時候,往往并不清楚,到底該選擇什麼型号的壓濾機才能處理每天要處理的污水,下面,粗略介紹--这個方法很大衆化,一般的工廠皆适合此法来計算污水處理量與壓濾機的選配。 
 
  廂式壓濾機無論手动還是自动在過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾闆和夾在濾闆之間的濾布組成,濾闆和濾布的相間排列形成了數個獨立的過濾單元----濾室。過濾开始時,料漿在進料泵的推动下,经止推闆上的進料口進入各濾室内,并借進料泵産生的壓力進行過濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室内形成濾餅,濾液由水嘴(明流)或出液閥(暗流)排出。
 
 
廂式壓濾機和隔膜壓濾機的分析:
1、廂式壓濾機的工作原理
    當廂式壓濾機工作時 , 由于液壓油缸的作用 ,将所有濾闆壓緊在活动頭闆和固定尾闆之間 , 使相鄰濾闆之間構成濾室 , 周圍是密封的 , 礦漿由固定尾闆的入料孔以一定壓力給入。在所有濾室充滿礦漿後, 壓濾過程开始, 礦漿借助給料泵給入礦漿的壓力進行固液分離。固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室内, 濾液经濾布沿濾闆上的洩水溝排出, 经過一段時間以後, 濾液不再流出, 即完成脫水過程。此時, 可停止給料, 通過液壓操縱系統調節, 将頭闆退回到原来的位置, 濾闆移动裝置将濾闆相繼拉开。濾餅依靠自重脫落, 并由設在下部的皮帶運走。为了防止濾布孔眼堵塞, 影響過濾效果, 卸餅後濾布需经清洗。至此, 完成了整個壓濾過程
2、隔膜式壓濾機的工作原理
    隔膜式壓濾機與目前普通廂式壓濾機的主要不同之處, 就是在濾闆與濾布之間加裝了一層彈性膜 。这種壓濾機在運行過程中 , 當入料結束後 , 可将高壓流體介質注入濾闆與隔膜之間 , 这時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅 , 從而實現濾餅的進一步脫水, 也就是壓榨過濾。  

 
  廂式壓濾機是一種間歇式操作的過濾設備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,廣泛應用于石油、化工、染料、冶金、醫藥、食品等行业。液壓部分是驅动壓緊闆壓緊或松开濾闆的动力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾闆時,按下“壓緊”按鈕,電機啟动,活塞杆前移,壓緊濾闆;當油壓上升到電接點壓力表的上限時,電接點壓力表上限接通而停泵;此時,壓濾機進入自动保壓狀态;(这時可开啟進料泵進行固液分離工作)當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時,柱塞泵重新啟动以保證過濾所需工作壓力;(當出液水嘴不出水時說明濾室内已充滿濾餅,这時要停掉進料泵,可以卸除濾餅)回程時,按下“放松”按鈕,電機啟动,活塞杆帶动壓緊闆回程,濾闆松开;濾闆一塊一塊地拉开,濾餅自动掉下。
 
廂式壓濾機實際操作中應注意以下3點: ①搬運、更換濾闆時用力要适當,防止碰撞,嚴禁摔打,以免破裂。濾闆的位置切不可放錯;過濾時切不可擅自拿下濾闆,以免油缸行程不夠而發生意外;濾闆破裂時應及時更換,不可繼續使用,以免引起其他濾闆破裂。②在壓緊濾闆前,濾闆必須排列整齊,且靠近止推闆端,平行于止推闆放置,避免因濾闆放置不正而引起主梁彎曲變形。③濾布的選擇很重要,濾布的性能直接影響壓濾機的使用壽命及過濾效果。为了达到比較理想的過濾效果和速度,需根據物料的粒徑、密度、黏度、化学成分和過濾工藝條件進行選擇。

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