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帶式壓濾機産品展示

帶式壓濾機産品展示

【生産能力】:
應用領域

應用于環保、市政、電子、食品、電力、化工、制藥、紡織、礦山、等各固液分離行各业

适用物料

混合污泥、選礦礦漿、轉爐除塵沉渣、選洗煤泥、生化污泥、草漿、木漿、廢紙漿等

全國24小時銷售熱線:

13429126829
     帶式壓濾機廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制藥、陶瓷等行业的污泥脫水處理,也适用于工业生産的固液分離或液體浸出工序,脫水過程可分为預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自动廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統等价格合理、性能可靠的環保過濾産品。

帶式壓濾機的工作原理以及系統脫水過程
  经過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、动态混合器中充分混合以後,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝後的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流动狀态的污泥,然後夾持在上下兩條網帶之間,经過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以达到最大程度的泥、水分離,最後形成濾餅排出。
1.化学預處理脫水
  为了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化学處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以达到化学加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行费用低,经濟效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
  污泥经布料鬥均勻送入網帶,污泥随濾帶向前運行,遊離态水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流动性減小,为進一步擠壓做準備。
3.楔形區預壓脫水段
  重力脫水後的污泥流动性幾乎完全喪失,随着濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料开始受到輕微壓力,并随着濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,为進入壓力區做準備。
4.擠壓輥高壓脫水段
  物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區内受擠壓,沿濾帶運行方向壓力随擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料内的間隙遊離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區经過高壓後濾餅的含水量可降至最低。
  物料经過以上各階段的脫水處理後形成濾餅排出,通過刮泥闆刮下,上下濾帶分开,经過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。
5 泥餅含水率
  用國一多級壓榨脫水機,利用強壓脫水可提高脫水效果为下一步的污泥再利用做好準備,如:造肥料,提煉化工原料,焚燒



特點:
 
濾帶的張力通過充氣的氣缸来實現,使整條濾帶保持恒定的張力。同時不會因進料量的變化而引起張力的變化,方便操作及管理。該機具有自动檢測濾帶在壓輥上位置和自动糾偏的氣壓控制系統。
 

【規格參數參考】
參   數 型   号
ZQYL
500
ZQYL
1000
ZQYL
1500
ZQYL
2000
ZQYL
2500
 
備 注
主機 功率
KW
1.1 1.1 2.2 3 4  
空壓機 2.2 2.2 2.2 3 3  
帶寬(mm) 500 1000 1500 2000 2500  
處理量(m3/h) 0.5-3 3-7 5-10 15-25 25-40  
處理量 0.5-5 3-5 7-15 15-45 35-55  
 
型号不局限于以上型号,如需其它規格請與廠家聯系。
 
 
操作規程
 
1、準備工作
(1) 請閱讀本操作維護手冊,并了解所述操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組成之元件。
(2) 檢查帶式壓濾機及其原件是否處于良好狀态,并确認無雜物殘存在濾布及輥輪上。
(3) 檢查變速減速機機油液位。
(4) 檢查濾布位置是否正确。 
(5) 檢查刮闆是否與濾布适當的接觸。 
(6) 檢查上、下濾布的張力是否适當,并将之調整为相同的張力。
 
2、开始工作
(1) 打开空壓機空氣貯槽的控制閥,漲緊氣壓調到2.5-3公斤、調偏5-6公斤。
(2) 調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注意張力伸縮不能觸碰到機架。
(3) 用手稍微的搬动濾布偏移感應裝置,檢視氣缸是否會正常移动。另外,試验緊急停止开關功能是否正常。
(4) 啟动濾布洗滌泵,并檢查泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5) 接着啟动帶式壓濾機,轉速可調到300-500之間并檢查是否所有部件都正常運轉。
(6) 啟动污泥供應泵,打开加藥閥门。
(7) 污泥進入混合器要注意混合器内污泥與藥物的絮凝情況找準絮凝點把加藥閥门定位,控制好進泥量。
注意:
(1) 如果濾布偏移不能回複正常位置時,請立即停止運轉。
(2) 切記如果濾布上的張力未能适當保持時,濾布偏移控制系統則不能發揮正常功能。
 
3、停止工作
(1)關閉污泥供應泵。
(2)接着,讓帶式壓濾機運轉至少20分鐘,在帶式壓濾機還運轉時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉,直到殘餘污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗淨濾布。
(3)在确定污泥餅完全脫離帶式壓濾機,濾布及滾輪都被洗淨後,再關掉帶式壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意:當停止操作後,如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機,則請放松濾布的張力。(在要重新开機運轉前,請勿忘記先調整好濾布的張力)。




 

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